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PE管常见的问题都有哪些?

2021-04-07 16:50:12

1、管材的表面有划痕,很有可能是因为定径套、支撑板或密封圈上有砂石,在这种情况下要注意将其清理干净。


2、pe管的表面出现波纹,可能是因为pe管冷却不充分、密封圈的尺寸不合适,导致震动的现象出现,在这种情况下需要增加口模与定径套的距离,检查一下密封胶的尺寸是否变小,主要及时进行调整。


3、pe管表面出现麻点,尤其是内壁不光亮,可能是熔体的温度不合适导致的,或者是原料出现了问题,原料中含有一些杂质,口模和芯模内壁清理


不干净,局部温度过高会导致管道老化,需要注意检查管道生产的原料,注意对设备及时检查和清理。


4、pe管材的表面出现凹坑,这种原因可能是因为原料潮湿,气泡破裂导致的,出现这种情况需要将原料烘干,调整水量或者是更换定向套。


5、pe管材的表面有亮斑,可能是因为定向套的水量不足导致的,在这种情况下需要增加定径套水量。


6、pe管的内外壁轴向粗糙,这种情况是因为原材料的含水量过高导致的,需要将原材料进行烘干处理。


7、pe管的外表面有水线,可能是定径套局部水眼堵塞,导致个别水眼水量过大,在这种情况下需要注意清理定径套。


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